碳硅分析儀使用方便，應用于現(xiàn)場，只需要爐工自己操作就可以了，不需要切換日常使用維護費用與其他分析方法比較起來更低，鑄造企業(yè)推廣的原因之一?？焖贉y試灰鐵、瑪鐵、球鐵等原鐵水中碳當量CEL、碳含量C%、硅含量Si%、燒樣溫度TM、液相線溫度TL、固相線溫度TS，測量時間是1分半鐘。
 

　　用戶在使用碳硅分析儀測量鐵水成份(CE，C%，SI%)過程中，有時會發(fā)生過冷現(xiàn)象，表現(xiàn)為鐵水在凝固過程中共晶凝固階段鐵水溫度發(fā)生回升，冷卻曲線表現(xiàn)為共晶平臺在溫度下降到低點后上升然后再下降。
 

　　當發(fā)生過冷現(xiàn)象時，顯示屏幕上顯示“測定不良”并閃爍，一般不顯示C%，SI%測量結果，有時碳當量CE也不顯示。過冷異常產(chǎn)生時儀器硬件本身沒有問題，它是由樣杯內(nèi)用來測定的鐵水的性質決定的，從凝固的角度來講，是樣杯內(nèi)的鐵水不是*白口凝固，凝固時有石墨產(chǎn)生，要消除過冷異常也要從此角度查。
 

　　找原因并采取相應措施，操作上主要注意以下幾個方面：
 

　　1.樣勺不使用混有碳質的耐火材料，不得涂刷含有碳質成份的涂料。
 

　　2.樣勺使用前必須經(jīng)過充分干燥并在被測鐵水中反復刷洗，在使用時不得有殘鐵存留。
 

　　3.檢查樣杯底部，有碲粒丟失的樣杯不得使用。
 

　　4.取樣的鐵水成份必須是亞共晶鑄鐵范圍，一般CE<4.8，C%<4.0，SI%<3.0
 

　　5.取樣的鐵水必須是未經(jīng)孕育的原鐵水(在電爐內(nèi)加料后馬上取樣或用留有低溫殘鐵的澆包接鐵水均有孕育效果)。
 

　　6.澆入的鐵水量為樣杯容積的90-100%，鐵水不得外溢將碲沖出。
 

　　如果以上幾方面經(jīng)檢查沒有問題，還有一個可能的原因是鐵水的雜質成份過高造成的，這些雜質成份有些有反白口化作用，有些會抵消碲的作用，這些元素如鋁，鉻等，具體到每個用戶還需要具體分析。